本期开始，我们将开启“生产物料与废物处理”专题，今天我们会聚焦“材料再利用”的话题，现在就开始！
世界各地的循环经济
“先预防、后使用、再循环利用及处置”的政策，不仅仅是威乐的一个承诺，也是威乐的标准做法。对于退回的产品，我们将在分析、维修和回收中心对其进行检测，并将其分解成零部件。如果组件在其使用寿命期间没有受到任何磨损，则会在车间维修中被重复使用。我们会将所有剩余的材料进行分类，然后转交给经认证的回收合作伙伴，最终使拆解的原材料重新进入流通领域。
2021年退货产品重复使用零部件和产品数量
威乐的目标：每年至少重新利用三万个未经使用的退货产品的产品和零部件。在2021年，我们甚至成功地超越了这个目标。凭借扩展和优化流程，我们将这个数字增加到53,500个零部件和产品。威乐能够取得这样的成绩，源于全球化回收这一项举措，将回收活动扩展到位于世界各地的其他生产基地。
53,500
2021年威乐集团重新使用的退货中的产品和组件数量
德国以外的生产基地报告了6,000多个重复使用的零部件/产品。这表明，多年来在德国建立的流程和积累的经验已成功推广开来。规模较小的威乐生产基地可以采用必要的流程和工具，并根据当地需求进行调整。在全球范围内进一步扩大必要流程和活动的覆盖范围是威乐集团可持续发展的首要任务。
威乐忠爱循环再利用
早在2017年，威乐就开始在多特蒙德Wilopark生产基地大力开展循环再利用工作，以建立从市场上回收旧设备的流程，因为这一领域蕴藏着各种机会。由于例如稀土类的宝贵稀缺材料可以重新用于制造过程，这也为威乐本身带来了经济效益，同时对环境的好处在于可降低原材料的消耗。制造商是最佳的进行回收处理的主体，因为他们拥有丰富的经验和最佳的技术诀窍，可确保废旧产品得到有效及合理的处理。
得益于产品设计的循环利用意识，威乐水泵的潜在循环利用率基本可以达到100%。有效的回收再利用，不仅与经销商、专家、回收公司和工厂进行有效合作相关，技术问题、物流过程其实也是对旧泵进行有效循环利用的关键点。
材料再利用
2020年，由德国联邦环境基金会 (German Federal environmental Foundation) 发起的一项称为“海兹克雷斯” (HeizKreis) 的研究项目，与来自德国的合作商一起针对自愿退回旧泵的流程进行测试，该项目在去年成功地迈出了实施的第一步。虽然受到新冠疫情的影响，这个项目仍然受到很多经销商和安装商的关注。
与此同时，在威乐拥有销售基地的荷兰地区也开始制定了类似的回收流程，最大限度地提高产品循环利用率，整个流程的重点是尽可能地让行业关注到回收利用，这项回收流程的核心任务就是激励专业人员将拆解的产品退还给制造商。
鉴于制造商和产品数量众多，因此这项工作十分繁重，为了尽可能地降低难度，威乐与荷兰地区与一家废物处理公司开展合作，这家回收公司需要提供一个可以容纳不同产品类型的收集系统，规模较大的运营商可以将需要回收材料的容器放置在附近，而规模较小的企业可以将旧设备退回给零售商和批发商，收集和处置的工作由废物处理公司负责。最后分类后的产品被退回给各自的制造商，并在制造商处被进行循环利用。
材料利用率：减少原材料的使用
威乐的主要可持续发展目标之一是在制造过程中减少原材料的用量，特别是不使用对环境有害的材料。在这方面，威乐特别关注的一个数字就是铜材的节约量。得益于技术的进步，多年来我们已经稳步减少了每个水泵的铜材用量。我们的目标是，与每一个相应旧型号相比，每年节约 12 吨铜材。与此同时，我们也在考虑减少铁或铝等其他材料的使用。
19 t
2021年使用创新技术所减少的铜材用量
22,500
2021年威乐集团循环再利用的磁铁数量
得益于产品创新和系列扩展，威乐集团去年减少了19吨铜材的使用，大幅减少了电机钢板（层压）（减少155公吨）和铝（减少23公吨）的消耗。例如，“蓝海” (Blue Ocean)系列正在逐步使用配备高效电机的新产品取代所有采用异步技术的干式泵。另一个示例是进行局部更换，用性能最高可达1.1千瓦的M045型电机取代M071型电机。M045电机具有同样的性能，但明显体积更小，重量更轻，因此使用的材料也更少。
还有一种与环境有关的材料也在威乐的考虑之列，即稀土，如磁铁中的稀土。这些材料在高效技术中非常重要，因此几乎不可替代，或者只能使用十分昂贵的替代品。这使得其重复使用和循环利用成为一个核心杠杆。从生产废料中提取磁铁并重新安装的流程已经比较成熟。2021年，威乐借助该流程实现了超过22,500块磁铁的循环利用（2020 年：20,000块）。
同时，威乐一直在努力从旧设备中回收磁铁，对其进行加工并将其重新引入生产过程。此举潜力巨大：磁铁实现循环利用后，可减少所需的原材料，并减轻对相关原材料供应商的依赖性。
