格力200℃超高温蒸汽热泵亮相中国高温及工业热泵创新发展大会

　　近日，2026中国高温及工业热泵创新发展大会在太原顺利召开。大会聚焦工业热泵技术创新与产业化应用，共探工业绿色低碳发展新路径。格力电器携200℃超高温蒸汽直供热泵全套解决方案重磅亮相，展示自主核心技术实力，为工业脱碳升级提供高效可行的全新方案。

　　珠海格力电器副总裁刘华受邀出席大会并发表主题发言。他表示，工业高温热泵是当前工业脱碳的核心关键路径，国内非流程工业100-200℃高温用热市场需求庞大、发展潜力突出。同时他也客观分析了行业现存痛点，并指出未来行业需要协同发力，补齐标准体系、强化核心技术升级、加快配套技术优化，共同推动高温热泵产业规模化、高质量发展。

　　01、核心突破　

　　200℃高温蒸汽直供，能效大幅升级

　　针对工业主流高温用热需求，格力自主研发150℃+高温热泵复叠行业首创的气悬浮无油水蒸气压缩机，实现蒸汽压力0.2~1.55MPa精准可调，适配各类工业生产工况,保证温度、流量稳定可靠。依托全链路余热梯级利用技术，整体综合能效较传统供热方案提升超50%，节能优势突出。

　　02、双主力核心设备　

　　筑牢行业技术壁垒

　　变频高速直驱离心压缩机

　　采用多级压缩与高温强化换热设计，配备专业热管理系统，采用环保低环害工质，绿色安全高效，广泛适配钢厂、油田、大型供暖、纺织印染、酿酒等大容量余热回收场景。

　　自主研发气悬浮水蒸气压缩机

　　搭载行业首创气悬浮无油压缩技术，全程洁净无油运行，运维简单、洁净度高，精准适配食品、医药、精细化工等高洁净工业场景。

　　03、三大系统创新　

　　全场景适配工业生产需求

　　超高温多通道热平衡技术　

　　智能调控多热源协同运行，有效应对工况波动，最高实现200℃高温蒸汽稳定输出。

　　三水箱联动储放热技术　

　　实现热量智能储存、动态释放，轻松应对生产负荷变化，设备运行更平稳。

　　全链路余热梯级利用技术　　

　　深度回收厂区工业余热，分级高效供能，兼顾高温蒸汽与中低温工艺用热，能源利用率大幅提升。

　　04、落地价值　

　　降本增效，助力产业绿色升级

　　格力工业高温热泵已广泛应用于工艺供热、蒸汽替代、余热回收、集中供暖等领域。对比传统供热方式，运行成本降低40%以上，清洁零排放，真正实现企业降本增效与工业绿色低碳双向发展。

　　未来格力将持续深耕高温热泵核心技术，以硬核科技引领行业进步，助力全国工业高质量绿色转型。