海信：从系统解决方案到全栈产品布局 赋能工业节能降碳

　　在“双碳”目标与“十五五”规划下，工业项目对于能耗控制和降碳的要求越发严格。在此背景下，围绕绿色工厂与零碳园区的系统解决方案已成必答题，传统以销售单一设备为核心的经营模式已不足以满足项目方要求。海信在布局这一市场时，选择从顶层系统架构出发，指导产品的研发布局。正如海信日立水机营销部部长李强在第9届绿色工厂厂务大会上所言：“海信针对节能解决方案，制定了一系列产品规划。”这背后是海信“系统先行，产品为基”的战略规划与对未来趋势的精准判断。

　　系统先行，满足多场景需求

　　面对工业节能降碳这一复杂命题，海信的切入点并非孤立的设备，而是一整套贯穿项目全生命周期的系统解决方案。不难发现，从绿色工厂新建，到存量厂房改造；从工业余热回收等特定生产工艺，到融合光伏、储能的能源管理，每一个场景都对节能方案提出不同的要求。因此，海信针对工业场景的系统解决方案并不止于此次现场展示的高效机房解决方案、异品牌多联机智能化升级改造解决方案、零碳工厂全场景节能解决方案。李强强调：“海信的整体规划覆盖了从宏观战略布局、客户痛点深度剖析、到系统方案优越性论证的完整链条，最终才精准地回归到产品本身。”这种自上而下的顶层设计逻辑，确保了技术与应用场景的精准匹配，同时实现节能降碳的持续迭代优化。

　　值得注意的是，海信还将AI技术深度融入系统解决方案，打造了工业节能的“智慧大脑”。依托自身双灯塔工厂的AI应用实践，海信设立了专门的自控部门，研发出覆盖能效监测、能耗模拟、系统动态设定、智能运维的全流程自控系统。同时，海信积极开展外部战略合作，与AI领域头部企业达成深度合作，借助其在能源站优化、微电网调度、数据中心节能方面积累的成熟算法经验，实现清洁能源与工业用能的深度绑定，让系统能够根据实时用能负荷与绿电供应情况，自动调节设备运行状态，最大化提升能源利用效率。

　　而在商业模式与产业链布局上，海信同样选择打破常规路径，在EMC、BOT等节能改造模式中，构建了从前期数据采集、背景调研、能效分析，到中期方案设计、落地执行，再到后期全生命周期运维与能效提升的全域服务体系。同时，海信通过并购上游核心零部件企业，成立海信天瑞，彻底打通了从核心部件研发、整机生产到系统集成、运维服务的全产业链条，打破了上下游协同的技术壁垒与成本壁垒。李强表示：“海信不会用一套标准化方案应对所有客户，而是会针对合作伙伴的各项痛点进行定制化合作，探索投融资层面的深度绑定，从而提供真正多元化、可落地的解决方案。”

　　回归产品，以“无油“筑牢竞争壁垒

　　当然，无论是再复杂的系统解决方案，最终仍需回归到产品的本质。在海信庞大的产品矩阵中，以“正压液浮”无油离心机为核心的技术路线，无疑是其在工业节能赛道中最为倚重的“拳头产品”与构筑差异化优势的核心技术壁垒。李强认为：“尽管海信在无油技术上实现了全覆盖，但正压液浮一定是海信独有的标签。”这背后代表了海信在无油技术上的全面布局，以及独特的技术深耕。

　　基于正压液浮技术，海信构建了从150冷吨到1300冷吨，覆盖从10kV到12.5kV高电压环境的全栈产品，满足了不同规模工业项目的需求，拓宽无油技术的应用范围。“我们做产品，就是把客户最需要的性能做到极致。”李强表示。这种对核心技术的专注与对客户价值的回归，正是海信战略定力的体现。此外，在绿电应用的布局上，海信同样步步为营。其推出的M3光合&直驱多联机、精准契合了当下以光伏为代表的“绿电”发展的技术方向。这不仅仅是产品层面的兼容，更是对未来能源形态的一次提前布局。

　　除了主机技术的突破性创新，海信还针对工业场景的多元化需求进行了全方位的产品布局。在末端应用上，针对电子厂房、生物医药、精密制造等对环境洁净度、温湿度精度要求极高的领域，推出了千级、万级、十万级净化空调箱；在工业余热利用方面，海信积极开发宽工况产品，深耕工业余热、废热回收与高温热泵技术，攻克了传统无油设备在极端工况下的技术短板，能够满足工业领域高温热水以及-40℃低温冷冻的生产需求，为工业余热资源化利用提供了可行路径。

　　总体而言，面对工业节能降碳的时代浪潮，海信既有面向市场的顶层系统规划与AI赋能，又有脚踏实地的核心产品技术深耕。这种系统与产品双轮驱动的打法，使其能够灵活应对市场的多变需求，并为自身在激烈的竞争中建立起一道道护城河。