近日，为寻找与表彰将人、机、物巧妙相连并创造最大价值的应用物联网融合技术创新案例，2022年《财富》最具影响力物联创新榜正式对外发布。凭借人工智能与装备制造融合的关键技术攻关，“格力长沙智能制造工厂”荣登榜单，格力以自主创新核心科技推动智能制造转型升级的战略发展道路再一次收获肯定。
万物互联 智能生产新图景
2022年《财富》最具影响力物联创新榜表彰的是物联网技术与5G、大数据、区块链、边缘计算、人工智能等新技术的不断融合，落地于传统经济与社会领域，进而创造出新产品、新业态、新服务的案例，以案例反映物联网技术在中国智能制造、智慧能源、智慧物流、智慧城市、智慧农业等领域中的前沿应用。
2022年是我国物联网发展的重要里程碑，截至2022年7月底，全国范围内的物联网终端数已经达到16.7亿，标志着连接物的终端数量首次超过连接人的终端数量。
新数字经济时代下，作为制造业领军企业，格力电器坚持自主创新技术发展。首先在长沙建设智能制造示范工厂，通过企业资源计划系统（ERP）、产品生命周期管理系统（PLM）实现了与珠海总部制造、工艺等版块的协同管理，应用自主研发的自动化装备及车间执行系统，以及数据采集与监视控制系统（SCADA），形成智能决策平台，生产效率提升25%，能源利用率提高12%，生产运营成本降低19%，荣获工信部颁发的“智能制造试点示范”奖。
制造强国 物联技术新动力
近年来，我国不断推广信息技术对传统行业的革新与升级，紧密围绕重点制造领域关键环节，开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用。根据国际数据公司（IDC）发布的最新预测，到2026年，全球物联网（企业级）支出规模有望达到1.1万亿美元，其中中国企业级市场规模将达到2,940亿美元，全球占比约为25.7%，保持全球最大物联网市场体量。
作为一家有责任、有担当的民族企业，格力电器以“让世界爱上中国造”为己任，深耕各大领域核心技术，累计申请国内外专利超10万件，拥有工业机器人用高性能伺服电机及驱动器等35项国际领先技术，充分发挥物联网、AI、大数据、云端等技术在制造生产中的优势，打造智能制造全产业链应用解决方案，为制造业提供降本、降耗、提质、增效的自动化绿色生产方案。
物联网深刻改变了传统产业形态和社会生活方式。在制造业数字化、网络化、智能化等新一轮工业革命中，格力电器相继成立了智能装备公司、装备动力院、大数据中心、联云科技等研究机构，用创新研发技术支撑格力工业互联网的构建，保证格力智慧绿色工厂稳步落地的同时，进一步打造了物联智能应用案例项目，带动传统产业的转型升级，为全面建设社会主义现代化国家贡献“中国造”力量。
