维克空调为医药生产环境升级赋能

　　2025年5月21日，国家住房城乡建设部正式发布GB/T 51466 - 2025《医药工业洁净厂房施工与验收标准》，该标准将于同年9月1日正式实施，为医药工业洁净厂房的全生命周期管理提供系统性技术支撑，对生产环境的各项指标提出了更为严格的要求。在此背景下，医药企业亟需升级生产环境，以满足新国标要求，保障药品质量。维克空调凭借先进技术与卓越产品，为医药生产环境升级提供了优质解决方案。

　　1、直面空气处理困境　

　　守护吉林海王药业生产环境　　

　　吉林海王药业地处吉林省吉林市岔洛河，在医药生产领域积淀深厚，拥有 31,257 平方米建筑面积，始终以提供高品质药品为使命。在医药行业，生产环境对药品质量影响重大，湿度、洁净度、温度等参数的细微变化都可能关乎患者用药安全。吉林海王药业虽重视生产环境控制，但在实际生产中仍面临诸多空气处理难题，具体痛点如下：

　　01、湿度控制失准：波动频繁影响药效　　

　　湿度过高会使药品受潮，引发药品成分化学变化，导致药品变质、药效降低；湿度过低则可能使药品产生静电，吸附空气中的尘埃和杂质。

　　02、设备密封与强度缺陷：能耗增加与污染风险　

　　密封性不佳会导致空气泄漏，不仅增加能源消耗，还使得生产环境中的洁净度难以稳定维持。生产环境中的尘埃、微生物等污染物易通过泄漏处进入药品生产流程，增加药品被污染的风险。

　　03、冷桥结露隐患：微生物滋生污染药品　　

　　冷桥结露现象在生产环境中较为常见且难以解决。结露会滋生大量微生物，这些微生物可能随空气流动进入生产区域，污染生产环境和药品。

　　04、环境控制能力不足：　

　　多维度参数难以精准把控　

　　普通设备缺乏全面、精准的环境控制能力，无法同时满足生产环境对湿度、洁净度、温度等多维度参数的严格要求。在药品制造和包装的不同工序中，对环境参数要求各异，普通设备难以实现精细化控制。

　　2、维克方案：精准破局，打造优质生产环境

　　维克专业的技术研发团队，凭借深厚的技术底蕴和丰富的实践经验，不仅根据医药企业的实际需求“量体裁衣”进行定制化设计，还将复杂多样的应用需求转化为精细、高效的除湿解决方案。最终提供了6台组合式空气处理机组+1台转轮除湿机组的解决方案。这种定制化服务有助于保障企业生产的连续高效运行，确保生产环境湿度始终符合新国标要求。

　　组合式空气处理机组：构筑稳定空气处理基石

　　高密封高强度，降低能耗与污染风险　

　　维克空气处理机组采用最新一代专利强制密封结构，箱板边框采用复合型材，与箱板内外金属板通过高密度聚氨酯发泡形成整体，具备高密封性和高强度，有效减少空气泄漏，维持生产环境洁净度，从根源上解决了因设备密封不严导致的能耗增加与药品污染风险问题。

　　无冷桥无结露，避免微生物滋生　　

　　箱体板与板连接时可达到高密封性和高强度，同时实现了箱体内外无冷桥、无结露。机组内外箱板平整，所有内角拼装时自动挤压形成内圆弧，不易积灰、无二次污染，满足净化等高标准行业要求，避免因冷桥结露滋生微生物污染生产环境和药品，保障了药品生产环境的安全性。

　　转轮除湿机：精准控湿的“秘密武器”

　　一体化全流程保障，精准控湿与高效协同

　　转轮除湿机实现一体化生产，整个除湿流程均出自同一生产单位，前后处理段与转轮除湿段匹配精准，衔接部位处理精细，极大减少泄露风险。从研发设计到生产安装，全程由统一团队把控，保障各环节无缝对接，调试阶段无需多方沟通协调，确保项目顺利推进。同时，选用进口高效硅胶材料，上胶率高达 82%，材料性能稳定，正常使用寿命可达10年以上，加热单元采用SCR节能恒温控制技术，有效保证了加热系统的稳定性，为除湿过程提供稳定热源，有效解决了药品生产中湿度控制失准，波动频繁影响药效的难题。

　　一体化智能控制，实现环境参数精细调节　　

　　采用一体化智能控制系统，搭配PLC控制，并提供485接口和MODBUS协议，可与上位机、云平台、手机远程模块兼容，精准控制湿度，可实时监测并调节除湿机运行状态，同时对湿度、洁净度、温度等多维度环境参数进行精准把控。管理人员能通过多种终端实时掌握生产环境数据，根据药品制造和包装不同工序的需求，实现精细化控制，补足环境参数精准控制能力不足的短板，让药品生产各环节都能处于理想的环境条件之中。

　　通过采用维克空调的解决方案，海王药业成功打造出一个稳定、洁净、符合新国标高标准要求的生产环境。这不仅是对药品质量的严格把控，更是对患者生命健康的高度负责。维克空调将持续创新，不断优化产品与服务，与医药企业携手共进，在遵循新国标、保障药品质量的道路上砥砺前行，共同推动医药行业的蓬勃发展。