EK绿色制药企业低碳解决方案——节能干燥降碳路线

　　在生物制药领域，洁净车间的湿度控制直接关系到药品质量与生产安全。然而，传统除湿系统能耗居高不下，成为制药企业节能降碳的又一重要挑战。面对不同生产工艺对湿度的精确要求，如何实现高效除湿与节能运行的完美平衡，是制药企业绿色转型中亟待解决的关键问题。

　　针对生物制药不同的除湿需求和除湿系统高能耗等痛点，EK工业空调推出节能干燥降碳路线，提供EK一体化高效转轮除湿机，在满足制药车间低湿环境要求的同时，实现高效节能运行，助力制药企业降本增效。

　　特别值得指出的是，EK一体化转轮除湿机已通过节能运行第三方测试，并成功入选中国制冷空调工业协会“制冷空调应用领域节能降碳产品推荐目录”。此外，“一体化高效低露点转轮除湿系统”通过科学技术成果鉴定，低温出风直膨除湿技术达到国际领先水平，项目整体达到国际先进水平。

　　节能干燥降碳路线

　　ADR-DRY X1 一体化高效转轮除湿机

　　ADR-DRY C 一体化高效低温直膨除湿机

　　DP5低温出风直膨除湿：新风预冷直达5°C，减少转轮除湿负荷；

　　10~12°C中温冷冻水：适配中温水高效机房，提高主机能效；

　　50~90°C中温再生：冷凝废热水或高温热泵再生，降低再生能耗；

　　智能自适应控制系统：自动调节，按需输出，节能高效；

　　EK-AIoT能管平台：云端监控运行参数，实时寻优，降低系统能耗；

　　第三方性能认证：美国AHRI认证，欧标EN1886检测。

　　某制药车间项目

　　至今，EK一体化转轮除湿机已成功服务众多知名制药企业，为客户带来实际的节能效益。以某制药车间项目为例，该项目温度要求19~21℃，相对湿度40~45%。原设计为1台单转轮除湿机，EK工业空调采用1台DP5低温直膨系统即可实现本项目的温湿度要求，无需配置转轮。

　　为响应客户对运行可靠性的更高要求，最终供货方案采用DP5低温直膨+转轮的复合系统，并设置两种运行模式：

　　模式1：转轮除湿开启，直膨系统运行，蒸发器出风温度控制在12℃；

　　模式2：转轮除湿关闭，直膨系统运行，蒸发器出风温度控制在5℃ 。

　　云端监控显示，机组长期按照模式2运行，系统运行稳定，能耗表现超出客户预期。具体而言，模式2的夏季节省运行费用比例高达32.7%，经济效益显着，为客户带来实实在在的节能回报。

　　EK邀您共赴药机展

　　2025年10月16日-10月18日，EK工业空调将携制药企业节能降碳一体化解决方案重磅亮相第67届秋季药机展（国际三馆N4-43展位），直击行业“节能降碳”与“数智化运维”核心需求，梳理高效冷源、低碳热源、节能干燥以及洁净四大节能降碳路线，搭载EK工业空调自主研发的EK-AIoT工业物联网能源优化平台，为制药企业提供系统化的绿色转型支持，综合节能降碳效果预计可达20%至55%。