工业用户为何做不到零碳？EK-AIoT助力绿色制造可持续发展

　　10月28日，第29届亚洲国际动力传动与控制技术展览会（PTC ASIA）在上海新国际博览中心盛大开幕。本届展会规模再创新高，汇聚近1800家海内外企业，展示面积达10万平方米，覆盖12大专业展区，全面呈现动力传动、控制技术、智能制造等领域的最新成果与发展趋势。

　　展会同期召开多场论坛活动。在“智能传动链未来驱动力”分论坛上，EK中国区市场营销总监兼工业环境控制事业部总监王健发表题为《EK-AIoT助力绿色制造可持续发展》的技术演讲，分享EK工业空调在工业能源管理与绿色制造方面的创新实践与前瞻思考。

　　为什么工业用户做不到零碳

　　王健指出，当前工业用户在推进“零碳”目标过程中，普遍面临系统能耗高、余热利用率低、环境控制波动大、控制逻辑不合理、运维数据孤岛等多重挑战。传统工业环境控制系统往往“只监不控”或“不监不控”，导致能源浪费严重，系统能效难以提升。

　　▲EK中国区市场营销总监兼工业环境控制事业部总监王健

　　针对以上痛点，EK工业空调提出系统化破局思路——从“哑巴设备”智能化、系统节能设计（SED）与数智化运维三大维度协同发力，为行业客户提供可落地、可验证的节能降碳方案。

　　暖通控制进入“算力”时代

　　“暖通控制已进入‘算力时代’。”王健强调。他进一步介绍，EK-AIoT边缘智控基站算力高达3.9 TOPS，相当于单片机算力的190万倍、高性能PLC的60万倍。

　　随后，王健展开介绍EK-AIoT工业物联网云智控能管优化平台。这是EK工业空调（能优物联）自主研发的一套集智能控制、智慧运维，并与环控场景、工业4.0应用场景深度结合的工业物联网智能化管控平台，是以数据智能为核心驱动，对各应用场景全生命周期进行云端价值赋能，旨在提供“云+边”端智能控制、远程运维、线上协同、节能增效等端到端一体式解决方案，充分发掘应用场景节能价值和管理价值。

　　经过验证的节能改造效果

　　基于EK-AIoT，可实现科学高效节能及智慧运维，推动厂房级、公辅车间级、站房级场景向智能化、零碳化转型。

　　演讲中，王健分享多个EK-AIoT在工业场景中的落地案例，以实际项目表明，通过部署EK-AIoT数智化解决方案，节能效果显著，同时数智化运维效率显著提升。

　　高效机房节能改造方案：EK工业空调为浙江某机电制造公司项目提供EK-HEAD云智慧高效集成冷站，高效集成设计搭载EK-AIoT云平台高效机房自适应寻优控制功能，整机能效较传统机房可提升30%以上，此项目冷站整体系统能效最高可达5.90；

　　工业多联解决方案：无锡某机械加工厂项目采用工业多联系统，搭配EK-AIoT智能化运行，通过交叉对比法进行节能率测算，项目综合节能率达36.4%；

　　新能源除湿节能改造方案：采用低露点除湿系统节能解决方案，对江苏某新能源有限公司19套单、双转轮除湿机组进行数智化升级改造，部署DP5低温出风直膨除湿模块、智控系统、EK-AIoT能源优化平台，通过测试对比发现总运行费用(蒸汽、冷冻水、电)减少20.6%。

　　低碳中国，EK先行！未来，EK工业空调将通过持续的技术创新与方案优化，携手全球行业伙伴，共同迈向绿色、高效、可持续的智能制造新时代。