从几十台到年销售破千台，美的在离心机市场的成绩有目共睹，其在市场端快速成长的背后，也需要依赖生产硬实力保障设备供应。生产硬实力也不仅仅是单纯的产能，其表现形式涉及到品质的统一化、生产的高效化以及对原材料、订单排期等众多方面。为了保障高效、精益化生产，美的在精密加工设备、特种压力容器制造、表面涂装工艺、总装精益流水线、性能测试平台等方面，进行了大量的高精密设备投入、高等级技术人才引进、关键骨干技能工人培养。如今美的在离心机市场取得的突破性成绩，也有制造部门的一枚“军功章”。
基础设施全面升级
一直以来，美的也在生产端持之以恒的投入，美的楼宇科技水机产品公司制造部长黄雪松总结道：“第一个方面是我们设备投入方面，我们引入了德国DMG、日本大偎/马扎克、韩国斗山等一系列高精度多轴车铣加工设备保障压缩机的生产，采用了前沿、环保的新型无损检测探伤设备和工艺，替代旧有的胶片式探伤，可以实时监控压力容器的焊缝裂纹，表面涂装工艺全面切换水性漆，响应国家碳中和战略要求，同时总装新建精益流水线，缩短工序节拍，有效提升了离心机的日产出，支撑离心机的产能倍增目标达成；另一方面是关键骨干技能工人方面，我们倡导尊重员工，实施了产业工人培养计划，从选人、育人、留人方面搭建工人管理体系。100%采用自有员工。加工、焊接、接线、测试等关键岗位员工平均在岗年限超过8年，关键岗位员工占比60%。同时鼓励员工多岗位轮岗和发展，目前多能工占比80%。”
美的楼宇科技水机产品公司制造部长黄雪松
此外，美的也在推进自动化的应用和数字化建设，工厂把KUKA机器人应用在自动加工、自动焊接、自动胀接等关键工序上，不仅可以保障品质，更可以提升生产效率和节省人员。目前美的工厂已建成工业互联网大系统，将所有线下业务数字孪生到线上，通过订单全流程可视化系统，可以实时采集、监控每个离心机订单的生产进度，并实时反馈异常，目前物流管理、能源管理、生产管理、工艺管理都可通过系统线上实时管控。美的楼宇科技水机产品公司总经理李葛丰：“今年离心机规模增长150%以上，带来离心机制造费用率的大幅下降。因为有了规模，加上核心技术的突破，使得轴、轴承、变频器等关键的高附加值的零部件可以实现自制或国产化，成本也大幅降低。”
精细管理降本增效
生产是业务发展的基础，既要满足品质要求，还要保障市场的产能供应以及制造的高效、降本。而近两年来，市场环境的变化也为制造企业不断提出难题，其中原材料涨价更是考验着制造企业的生产成本管控能力。对于美的亦是如此，黄雪松坦言，原材料采购成本不断突破高位，确实对企业的经营造成了很大的冲击和挑战，但生产端的成本控制，也是美的一直在做的事。“我们一直秉承着把握住、把握好自己能把握的，把自己能做好的做到极致。”这也是美的在生产端的真实写照。美的从2014年就已经开始导入和推行精益生产，通过多年时间已经完成了精益转化，工厂从上至下都深刻贯彻精益原则进行厂房布局、降本增效、现场改善，不断改善工作、减少浪费。同时大力引入先进制造技术和制造工艺，改善制造成本，比如高精度等离子切割，可以一次成型、省掉铣边工序。
离心机的订单交付流程是一个复杂的系统工程，需要销售、研发、供应商、计划、采购、车间、厂内物流、成品物流、安装等一系列无缝连接，才得以完整交付。美的内部也在尝试用完美交付率指标来牵引各个部门，满足客户需求。供应保障方面，针对客户需求的波动性，工厂会拉通前端销售，通过收集销售的竞标信息、工程信息、签约信息等数据，进行大数据分析，提前制定出未来3个月的需求计划，下个月的计划指导工厂排产生产、第二个月的计划指导供应商的物料排产、第三个月的计划指导供应商去备原材料。能源保障方面，一方面美的积极响应国家碳中和战略，制定出年度减碳排放规划，绿电购买比例提高；另一方面，美的也保持和政府监管部门密切沟通，错开峰谷用电需求，保障生产的供电需求。
