天加成都、广州、天津三大基地齐获先进级智能工厂认定

　　继定位为“AHU工业制程最佳实践国际标杆基地”的南京洁净工厂，凭借其全流程数字化管理与高效运营体系，获得工信部等6部门联合认定的“国家卓越级智能工厂”称号后，天加成都、广州、天津三大生产基地同步通过各省工信部门评审，全部斩获省级先进级智能工厂认定，标志着天加“标杆引领、全域复制”的智能制造战略取得里程碑突破。

　　天加成都基地

　　获评省级智能工厂

　　天加广州基地

　　获评省级智能工厂

　　天加天津基地

　　获评省级智能工厂

　　作为工信部制造业单项冠军、国家级绿色工厂，天加深耕定制化中央空调及工业温控领域十余年，将南京总部沉淀的全链路自研数字化体系，标准化向全国基地落地推广，实现了核心能力同源、特色发展互补的智造格局。

　　01、智造同源

　　全域复用南京标杆核心能力

　　三大基地统一落地天加“SCIC战情→CRM接单→SSW选型+ADP设计→T-APS排产→T-MES生产→WMS仓储→TMS物流→Optseek物联”端到端闭环智造体系，核心能力与南京国家卓越级工厂保持一致。

　　研发数字化提速

　　依托自研选型设计平台与模块化模型库，非标设计周期缩短40%；通过LIMS仿真虚拟验证，新品研发周期压缩20%，测试成本降低20%。

　　生产柔性化升级

　　T-MES系统实现“一机一码”全生命周期溯源，AI天眼视觉质检全覆盖，精度达99.9%；关键设备数控化率从65%提升至95%，AGV+智能立库让物料周转效率提升35%。

　　排产智能化提效

　　T-APS系统适配多品类混线生产，订单准时交付率升至97%，库存周转率提升20%。

　　绿色数智化赋能

　　全基地落地Optseek（5+1）智慧物联平台，单位产品综合能耗下降15%，践行双碳战略。

　　02、因地制宜

　　三大基地差异化产能布局

　　三大基地均以AHU空气处理机组为传统核心产品，同时结合区域优势布局特色赛道，重点发力数据中心温控业务，形成分工明确的全国产能矩阵：

　　▶成都生产基地

　　西南洁净AHU智造枢纽

　　深耕洁净型AHU定制化生产，聚焦西南生物医药、微电子、高端医疗等领域。通过数字孪生技术优化产线与物流布局，关键工艺参数MES互锁，溯源，保障洁净机组高精度生产，本地高端项目交付效率提升30%。

　　图丨成都生产基地

　　▶广州生产基地

　　华南商用空调+数据中心温控基地

　　本基地为全国双冷源风墙、CDU核心生产基地，全覆盖末端AHU、商用风冷管道机、数据中心风墙/CDU、SMARDT磁悬浮离心机全系列产品，实现全工序自主配套。依托珠三角完备供应链，通过JIT配送+全流程信息化搭建柔性混产产线，对标SMARDT全球无油磁悬浮精密制造规范，高端温控装备制造实力位居行业前列；工厂依托设备IoT智能运维平台，实现在线运维监控、故障主动预警，保障稳定交付。

　　图丨广州生产基地

　　▶天津生产基地

　　北方数据中心产品+AHU智造基地

　　作为全国干冷器核心生产基地，主营AHU、风机盘管、干冷器及数据中心配套温控设备。深度落地精益管理+信息可视化智能制造体系，搭载MES实现全制程透明管控、安灯系统在线实时监控，建成标准化产线，有效压缩交付周期、提效降本，精准匹配北方算力中心、大型工业项目绿色低碳、高品质建设诉求。

　　图丨天津生产基地

　　03、硬核成效

　　数智转型实现全面跃升

　　依托统一智造体系与属地化改造，三大基地核心指标全面提升：生产效率整体提升30%，交付周期缩短25%，运维成本下降超20%；产品不良率平均下降12%，设备综合利用率从36%升至67%；供应链协同效率提升19%，呆滞库存压降80%；年综合节能折合标煤超百吨，绿色制造底色凸显。

图丨制造实时监控模块

　　04、步履不停标杆引领

　　全球智造版图持续扩容

　　此次三地工厂同步获评先进级智能工厂，正是南京国家级卓越级智能工厂标杆价值可复制的集中体现——天加洁净工厂不仅是全球AHU制造最佳实践，更是行业首个具备国际可复制性的洁净空调智造标杆基地，其成熟的柔性制造体系、全链路数字化模式已形成标准化输出能力。

　　在国内，天加已完成南京→成都、广州、天津的第一阶段复制落地，四大核心基地全部跻身国家级/省级智能工厂行列；下一步将向合肥基地推广，进一步完善全国产能布局。在海外，南京标杆模式将率先落地马来西亚生产基地，并逐步复制至美国、土耳其、印度等地，为东南亚、北美、欧洲及南亚市场输出中国智造标准，助力天加全球化战略全面提速。

　　未来，天加将持续以智能制造+绿色低碳双轮驱动，深耕全品类温控装备赛道，为暖通空调、数据中心、生物医药、轨道交通等全产业链提供高品质解决方案，以中国智造助力全球绿色能源产业发展。