导致这一现象的直接原因是原材料成本的大幅上升。据公开的数据显示，从今年4月份至12月份，铜价上升了45%;电工钢上升了34%;铝上涨了52%;稀土(镨钕)的价格环比上了67%;另外一种稀土材料即铽的价格上涨了49%。这些材料成本的高速增长让所有压缩机企业不堪重负，不得不被迫进行价格上调。
事实上，在此之前，各大压缩机企业已经在通过内部资源的整合以期消化成本压力，但包括提升生产效率、供应链管理等等在内的降本增效举措依然难以有效缓解原材料高增长之下的成本负担。
更为重要的是，从各种原材料价格既有的走势来看，短期内仍然处于一个螺旋形的上升通道之中。一方面，由于疫情的影响，海外矿业公司开工不足，而且国际化物流也并不完全通畅，原材料的供应量有限；另外一个方面，下游需求却较为充分。
尤其是在疫情驱动海外制造订单向中国继续转移之后，国内对各种大宗原材料的需求持续旺盛，供不应求的矛盾刺激了原材料价格的不断上升。值得一提的是，人民币的升值也是原材料价格攀高的原因之一。
空调整机企业应对原材料价格高速增长的举措要比压缩机企业来得更早，2020年空调行业在国内市场已经出现了至少两次涨价行为，在空调产业链上不同的市场模式和话语权地位，使得压缩机企业对价格的调整显得更为谨慎。
当然，压缩机企业的涨价行为同样会给整体企业制造成本的上升带来直接的推动作用，这也给空调行业后期的价格走势带来了新的变数。从国内空调市场这么多年以来的一般规律来看，旺季前多数企业都会常规性地进行价格上调。就眼下的态势而言，2021年5月份之前空调市场价格上涨的驱动力似乎更为强劲。
